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　　近日，安鋼周口基地二期工程KR鐵水脫硫裝置一次熱試成功，標志著該基地在向先進鋼鐵材料高地邁進的征程中又邁出堅實一步。

　　在加快推進先進鋼鐵材料的研發和量產進程中，煉鋼工序能否實現鋼水中硫含量≤0.005%至關重要。硫是鋼中的有害元素，會導致鋼材韌性降低，產生“熱脆”現象。KR脫硫裝置是一種利用機械攪拌達到脫硫效果的鐵水預處理設備，其核心原理是通過旋轉的攪拌器在鐵水中產生漩渦，使加入的脫硫劑與鐵水充分混合接觸，從而高效去除鐵水中硫元素，降低精煉爐脫硫壓力和脫硫過程中產生的夾雜物數量。KR脫硫裝置的早日投運，對穩定高端高附加值 特鋼 質量來說迫在眉睫。

　　熱試之前，煉鋼作業部技術人員經過反復論證，制定了詳細的實施方案，在現場仔細檢查每個環節的待機狀況，提前做好應急準備。在操作指令下達后，裝有160噸的鐵水罐緩緩進入KR裝置下方，高約3米的攪拌器平穩降至鐵水罐內，開始強勁旋轉，火紅的鐵水不斷翻騰，逐漸形成巨大的漩渦。按照工藝要求，經過30分鐘的處理，現場人員進行了取樣檢測，鐵水硫含量從未處理的0.035%顯著降低至0.005%，脫硫效果達到預期。

　　KR脫硫裝置的正式投運，使煉鋼工序形成了更加完整、先進的生產工藝鏈條，大大改善脫硫效果、減少后續工序處理負擔的同時，為周口基地生產高端寬厚板品種鋼、加快向先進鋼鐵材料高地邁進打下堅實的質量保障。