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　　近日，天鋼公司軋鋼總廠棒材工序再傳捷報(bào)——φ95mm規(guī)格圓鋼試軋一次成功！經(jīng)檢測(cè)，產(chǎn)品外觀及尺寸均符合國(guó)標(biāo)要求，可投入批量生產(chǎn)。本次試軋成功，是繼φ90mm規(guī)格后又一軋制新突破，不僅豐富了公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，更彰顯了技術(shù)創(chuàng)新和精益管理的實(shí)際成效，為進(jìn)一步拓展品種市場(chǎng)增添了新動(dòng)能。

　　圓鋼的直徑越大，其外部形狀、尺寸精度及表面質(zhì)量越難控制。對(duì)此，軋鋼總廠與生產(chǎn)技術(shù)部、煉鋼廠協(xié)同作戰(zhàn)，深度拉通，研究制定詳實(shí)的試軋方案。并對(duì)軋輥孔型、軋機(jī)輥縫、軋制速度、壓縮比等參數(shù)進(jìn)行反復(fù)計(jì)算，提前確定軋制工藝要點(diǎn)。

　　“工欲善其事，必先利其器”。為保證軋制過(guò)程順暢，棒材產(chǎn)線對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行了全面檢修維護(hù)。生產(chǎn)準(zhǔn)備組職工認(rèn)真檢查輥道電機(jī)和導(dǎo)輥狀態(tài)；電修作業(yè)區(qū)職工對(duì)新編寫的軋制程序進(jìn)行反復(fù)測(cè)試；檢修作業(yè)區(qū)職工對(duì)減速箱、萬(wàn)向軸、輸送輥道等設(shè)備進(jìn)行精細(xì)檢查和調(diào)試；長(zhǎng)材精整作業(yè)區(qū)職工不放過(guò)成品打包機(jī)的任何一點(diǎn)細(xì)微瑕疵。

　　在試軋過(guò)程中，各方以精益為主線，密切關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況，對(duì)各關(guān)鍵點(diǎn)位的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。加熱工緊盯 鋼坯 的出入爐溫度及加熱時(shí)長(zhǎng)，確保鋼坯力學(xué)性能達(dá)標(biāo)；軋鋼工認(rèn)真觀察鋼坯軋機(jī)時(shí)的咬入狀態(tài)，并認(rèn)真對(duì)紅坯形狀和尺寸進(jìn)行劃木印檢查，保證外形尺寸合格；主控工緊盯各臺(tái)軋機(jī)間鋼坯的拉伸張力，隨時(shí)調(diào)整軋輥的轉(zhuǎn)速和縫隙，確保軋制的穩(wěn)定性和連續(xù)性；檢驗(yàn)工仔細(xì)對(duì)成品表面質(zhì)量和尺寸精度進(jìn)行觀察測(cè)量，并及時(shí)取樣進(jìn)行頂鍛試驗(yàn)；技術(shù)工程師全程跟蹤，督導(dǎo)工藝執(zhí)行，緊盯每一個(gè)操作細(xì)節(jié)，確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、內(nèi)部組織、物理性能等均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，符合技術(shù)要求。

　　φ95mm大規(guī)格圓鋼的試軋成功，為開(kāi)發(fā)和量產(chǎn)更多高附加值、超設(shè)計(jì)規(guī)格的新產(chǎn)品增強(qiáng)了信心，積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。天鋼公司將面向市場(chǎng)和客戶，強(qiáng)化技術(shù)驅(qū)動(dòng)，推進(jìn)精益生產(chǎn)，不斷提升品牌核心競(jìng)爭(zhēng)力。